SCHERMO FRENO AL VAPORE A BASE DI CELLULOSA NATURALE
VAPOR IN GREEN 200
Lo schermo freno al vapore VAPOR IN GREEN 200 è una soluzione sostenibile grazie al ridotto utilizzo di polimeri. È concepito per la posa sul lato interno dell’involucro edilizio.
VAPOR IN GREEN 200, lo schermo freno al vapore ecologico.
Il freno al vapore VAPOR IN GREEN 200 è realizzato in tre strati, con gli strati superiore e inferiore in carta Kraft, griglia di rinforzo come armatura e film funzionale a garanzia della tenuta all’aria e al vapore. È uno dei prodotti per cui sono state elaborate le dichiarazioni ambientali volontarie EPD e LCA.
Documentazione
| Scheda Tecnica | |
|---|---|
| Dichiarazione di prestazione (DOP) | Scarica |
| Consigli di posa | |
| Environmental Product Declaration (EPD) |
VAPOR IN GREEN 200
| CODICE | descrizione | tape | H
[m]
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L
[m]
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A
[m²]
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H
[ft]
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L
[ft]
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A
[sft]
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pz./bancale |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| VVG200 | VAPOR IN GREEN 200 | - | 1.5 | 50 | 75 | 4' 11'' | 164 | 807 | 30 |
Dati Tecnici
| Proprietà | Normativa | Valori Testati | Conversione USC |
|---|---|---|---|
| Grammatura | EN 1849-2 | 200 g/m² | 0.66 oz/ft² |
| Spessore | EN 1849-2 | 0,35 mm | 14 mil |
| Trasmissione del vapore d'acqua (Sd) | EN 1931 | 7 m | 0.5 PERM |
| Resistenza a trazione MD/CD | EN 12311-2 | > 250 / 170 N/50mm | > 29 / 19 lb/in |
| Allungamento MD/CD | EN 12311-2 | > 5 / 5 % | - |
| Resistenza a lacerazione del chiodo MD/CD | EN 12310-1 | > 100 / 130 N | > 22 / 29 lbf |
| Impermeabilità all'acqua | EN 1928 | conforme | - |
| Resistenza termica | - | -40 / 80 °C | -40 / 176 °F |
| Reazione al fuoco | EN 13501-1 | classe E | - |
| Resistenza al passaggio dell'aria | EN 12114 | < 0,02 m³/(m²·h·50Pa) | < 0.001 cfm/ft² at 50Pa |
| Resistenza al vapore d'acqua - dopo invecchimento artificiale | EN 1296 / EN 1931 | conforme | - |
| Resistenza al vapore d'acqua - in presenza di alcali | EN 1847 / EN 12311-2 | npd | - |
| Conduttività termica (λ) | - | 0,13 W/(m·K) | 0.9 (BTU·in)/(h·ft²·°F) |
| Calore specifico | - | 1000 J/(kg·K) | - |
| Densità | - | ca. 570 kg/m³ | - |
| Fattore di resistenza al vapore (μ) | - | ca. 20000 | - |
| Contenuto VOC | - | 0 % | - |
| Esposizione indiretta ai raggi UV | - | 2 settimane | - |
Voci di Capitolato
Fornitura e posa in opera di schermo freno al vapore a base di cellulosa naturale, tipo VAPOR IN GREEN 200
Marcatura CE in accordo a : EN 13984
Proprietà:
Grammatura [g/m²] : 200
Trasmissione del vapore d'acqua Sd [m] : 7
Resistenza a trazione MD/CD [N/50mm] : >250/170
Allungamento MD/CD [%] : 5/5
Resistenza lacerazione chiodo MD/CD [N] : >100/130
Impermeabilità all'acqua : conforme
Emissioni VOC (COV) (% (classe A+)) : 0
Resistenza termica [°C] : -40/+80
Reazione al fuoco : classe E
Indicazioni di posa per: TETTO
VAPOR IN GREEN 200 si pone parallelamente alla linea di gronda, a partire dal bordo inferiore del tetto. Il secondo strato deve essere sovrapposto almeno 10-20 centimetri al precedente (in base alla pendenza della copertura), come viene indicato sul layout secondo le regole del buon costruire. Il telo deve essere applicato su un supporto continuo con un dispositivo di fissaggio meccanico (es: HAMMER STAPLER, HAND STAPLER o PNEU STAPLER). Una volta giunti in sommità della copertura, è consigliabile che la membrana sporga oltre la linea di colmo per almeno 30 centimetri favorendo una perfetta sovrapposizione con gli starti di telo che si sovrapporranno sull'altra falda della copertura. Si raccomanda inoltre di sovrapporre i teli di almeno 30 centimetri anche nelle giunzioni di testa. Per ottenere una corretta sigillatura all'aria e all'acqua si raccomanda l'utilizzo di ALU BAND, SEAL BAND, EASY BAND, SPEEDY BAND, SOLID BAND, FLEXY BAND, SMART BAND, PLASTER BAND, DOUBLE BAND, SUPRA BAND, BUTYL BAND, MEMBRANE GLUE, SUPERB GLUE, ECO GLUE, FIRE SEALING, FIRE FOAM, FIRE STRIPE, FRONT BAND UV 221.L'eventuale presenza di doppia banda adesiva integrata può sostituire la corretta sigillatura all'aria e all'acqua.
Indicazioni di posa per: PARETE
VAPOR IN GREEN 200 si pone parallelamente alla trave di banchina o al solaio se posa su parete. Il secondo strato deve essere sovrapposto almeno 15 centimetri al precedente. Ogni strato deve essere fissato al supporto con un dispositivo di fissaggio meccanico (es: HAMMER STAPLER, HAND STAPLER o PNEU STAPLER). Si consiglia inoltre di sovrapporre i teli di almeno 30 centimetri anche nelle giunzioni di testa. Per ottenere una corretta sigillatura all'aria e all'acqua, si raccomanda l'utilizzo di ALU BAND, SEAL BAND, EASY BAND, SPEEDY BAND, SOLID BAND, FLEXY BAND, SMART BAND, PLASTER BAND, DOUBLE BAND, SUPRA BAND, BUTYL BAND, MEMBRANE GLUE, SUPERB GLUE, ECO GLUE, FIRE SEALING, FIRE FOAM, FIRE STRIPE, FRONT BAND UV 221 oppure in caso di superfici ruvide valutare l'utilizzo del PRIMER in aggiunta a FLEXI BAND, PRIMER SPAY, PRIMER .
Composizione
| STRATO SUPERIORE | carta kraft |
|---|---|
| ARMATURA | griglia di rinforzo in PE |
| STRATO INTERMEDIO | film funzionale in PE |
| STRATO INFERIORE | carta kraft |
