VAPOR ADHESIVE 260
SCHERMO FRENO VAPORE AUTOADESIVO
Lo schermo freno al vapore autoadesivo VAPOR ADHESIVE 260 assicura una buona adesività anche sulle superfici più ruvide, grazie al collante di nuova generazione che garantisce una posa rapida senza compromettere le performance della membrana.
Descrizione
VAPOR ADHESIVE 260, schermo freno al vapore e protezione durante le fasi di cantiere.
La superficie adesiva evita la formazione di flussi d'aria dietro la membrana in caso di rotture accidentali o mancate sigillature. Membrana versatile, offre una soluzione sia come protezione durante le fasi di cantiere, sia come schermo al vapore efficace e sicuro. Il collante a dispersione acrilica ha una formulazione specifica per non alterare le funzioni di schermo freno al vapore del film funzionale interno alla membrana.
Documentazione
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Scheda Tecnica
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Consigli di posa
Dati Tecnici
| Proprietà | Normativa | Valori Testati | Conversione USC |
|---|---|---|---|
| Grammatura | EN 1849-2 | 260 g/m² | 0.85 oz/ft² |
| Spessore | EN 1849-2 | ca. 0,6 mm | ca. 24 mil |
| Trasmissione del vapore d'acqua (Sd) | EN 1931 | 25 m | 0.14 US perm |
| Trasmissione del vapore d'acqua (dry cup) | ASTM E96/ E96M | 0.2 US perm | - |
| Resistenza a lacerazione del chiodo MD/CD | EN 12310-1 | > 130 / 150 N | > 29 / 34 lbf |
| Impermeabilità all'acqua | EN 1928 | conforme | - |
| Resistenza alla temperatura | - | -20 / 80 °C | -4 / 176 °F |
| Resistenza al passaggio dell'aria | EN 12114 | < 0,02 m³/(m²·h·50Pa) | < 0.001 cfm/ft² at 50Pa |
| Conduttività termica (λ) | - | ca. 0,3 W/(m·K) | ca. 0.17 BTU/(h·ft·°F) |
| Calore specifico | - | ca. 1800 J/(kg·K) | - |
| Densità | - | ca. 435 kg/m³ | - |
| Fattore di resistenza al vapore (μ) | - | ca. 31600 | - |
| Stabilità UV | - | - | - |
| Temperatura di stoccaggio | - | 5 / 30 °C | 41 / 86 °F |
| Temperatura di applicazione | - | -5 / 35 °C | 23 / 95 °F |
| Resistenza a trazione MD/CD | EN 12311-1 | 250 / 200 N/50mm | 29 / 23 lbf/in |
| Reazione al fuoco | EN 13501-1 | classe E | - |
| Forza di adesione su OSB a 180° dopo 10 minuti | EN ISO 29862 | 3,5 N/10mm | 2 lbf/in |
| Forza di adesione su OSB a 90° dopo 10 minuti | EN ISO 29862 | 2,5 N/10mm | 1.4 lbf/in |
| Forza di adesione a taglio del sormonto dopo 24 ore | EN 12317-2 | 135 N/50mm | 15.4 lbf/in |
| Forza di adesione (media) del sormonto dopo 24 ore | EN 12316-2 | 15 N/50mm | 1.7 lbf/in |
Composizione
| STRATO SUPERIORE | tessuto non tessuto in PP |
|---|---|
| STRATO INTERMEDIO | film freno vapore in PP |
| STRATO INFERIORE | tessuto non tessuto in PP |
| STRATO ADESIVO | dispersione dell'acrilato senza solventi |
| STRATO DI SEPARAZIONE | film plastico asportabile |
Voci di Capitolato
VAPOR ADHESIVE 260
Fornitura e posa in opera di schermo freno vapore autoadesivo, Tipo VAPOR ADHESIVE 260.
Composizione
Dallo strato superiore allo strato inferiore:
tessuto non tessuto in PP;
film freno vapore in PP;
tessuto non tessuto in PP;
collante traspirante, durevole e privo di solventi;
film plastico pretagliato asportabile;
Proprietà
Grammatura [g/m²]: 260
Spessore [mm]: ca. 0,6
Trasmissione del vapore d'acqua (Sd)[m]: 25
Resistenza a trazione MD/CD [N/50 mm]: > 250/200
Resistenza a lacerazione del chiodo MD/CD [N]: > 130/150
Impermeabilità all'acqua: conforme
Reazione al fuoco: classe E (EN 13501-1)
Resistenza alla temperatura [°C]: -20/80
Stabilità UV: 336 h (3 mesi)
Temperatura di stoccaggio [°C]: 5/30
Temperatura di applicazione [°C]: -5/35
Normativa e certificazioni
Marcata CE secondo la norma EN 13984
AUS 4200.1 Class 2
Descrizione
La membrana può essere utilizzata sia come la protezione temporanea durante la fase di cantiere e di trasporto, sia come strato funzionale a lungo termine, di elementi costruttivi (pareti e solai).
La superficie di applicazione deve essere asciutta, priva di polvere e grassi e non essere antiadesiva. Vanno eliminati elementi in superficie in modo che la membrana non si danneggi durante la posa.
Impiego consigliato: è garantita la protezione diretta ai raggi UV. È quindi prevista l’installazione sia sul lato interno sia sul lato esterno dell’involucro.
La posizione esatta del freno al vapore può variare a seconda del tipo di costruzione e delle specifiche del progetto, ma in generale, è posizionata sul lato caldo della struttura.
Grazie al collante di nuova generazione, la membrana assicura una buona adesività anche su OSB ruvido.
Posa in opera: Srotolare la membrana sulla superficie da proteggere, rimuovere progressivamente il film protettivo dall'adesivo ed esercitare una pressione sulla membrana per assicurare la corretta adesione.
Assicurarsi che la sovrapposizione tra le membrane sia di almeno 15 cm per ottenere una tenuta ottimale.
Affinché il lavoro risulti eseguito a regola d’arte, deve essere previsto l’utilizzo del punto chiodo.
Eventuali approfondimenti sulla posa possono essere trovati nelle istruzioni specifiche messe a disposizione dal fornitore.
